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護(hù)套和線圈的區(qū)別如下：
1 、換熱面積：外盤管很小，夾套次之，內(nèi)盤管很大。所以內(nèi)盤管的加熱效率很大，夾套次之，外盤管很小。
2、從安全性和成本上看，盤管換熱相對(duì)于夾套很容易實(shí)現(xiàn)，成本較低，安全性略高；
3、運(yùn)行中，內(nèi)線圈易泄漏，無(wú)護(hù)套可靠。
內(nèi)盤管限制了攪拌槳的尺寸和形狀，并且操作和維護(hù)成本高。從體積上看，建議小反應(yīng)器可以考慮盤管，大反應(yīng)器可以考慮夾套。然后與兩者的成本相比，帶盤管的搪玻璃電加熱反應(yīng)釜的加熱成本低于夾套，相對(duì)安全，很重要的是滿足實(shí)際實(shí)驗(yàn)的需要。對(duì)于特定的反應(yīng)系統(tǒng)，例如需要快速加熱和冷卻的系統(tǒng)，可以同時(shí)安裝夾套和盤管。
不銹鋼反應(yīng)釜配上智能控制儀操作非常簡(jiǎn)單，控制精度很高。其中，智能控制儀帶有標(biāo)準(zhǔn)485計(jì)算機(jī)接口，可以方便的將各種不同的反應(yīng)數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)當(dāng)中，在計(jì)算機(jī)中能夠?qū)崟r(shí)采集形成數(shù)據(jù)文件，并且在屏幕上畫出數(shù)據(jù)的曲線，便于用戶的分析，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了通過計(jì)算機(jī)對(duì)反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)的實(shí)行遠(yuǎn)程干預(yù)。
反應(yīng)控制器采用了智能自整定參數(shù)PID控制儀表，可以對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度、壓力等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和控制，同時(shí)可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行測(cè)量和控制，具備高準(zhǔn)確度的自整定的功能，并可以設(shè)置多種的報(bào)式。
為了讓不銹鋼反應(yīng)釜能夠防御靜電，先應(yīng)避免反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，特別注意進(jìn)料前要脫水；流速越大越容易產(chǎn)生靜電，不銹鋼反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的。在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全。
不銹鋼反應(yīng)釜的管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接；儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體；應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm。
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